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产品中心您当前的位置:首页 > 产品中心 > 冷冻|喷雾干燥设备 > 喷雾干燥机 > SPRAY-1500D果粉真空低温喷雾干燥机
基础信息Product information
产品名称:

果粉真空低温喷雾干燥机

产品型号:SPRAY-1500D

厂商性质:其他

所在地:上海市

更新时间:2021-03-16

产品简介:

『果粉真空低温喷雾干燥机』专为热敏物料精心开发而成,整机设计紧凑,自成一体,无需其他设施即可运行。一键式开机,彩色大液晶触摸屏操作,可采用完全自动或人工监控两种运行模式,方便操作和实验过程的监控,特别是实现了低温条件(50℃)物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法,如酶制剂活菌等生物制品,含糖量高的中药天然产物提取物,不耐热的高分子材料,遇热气化的材料等等。

产品特性Product characteristics
品牌自营品牌粒径范围根据样品μm
温度范围50~80℃最大处理量1500ml/h
价格区间5万-10万可处理样品类型含糖或者对温度有要求的样品
产地类别国产应用领域食品,化工,农业,制药

果粉真空低温喷雾干燥机
    产品特点:
    1、低温喷雾干燥机整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
    2、彩色触摸屏操作:加热温度PID恒温控制,蠕动泵进料速度可以随时调节。
    3、内置无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,符合实验室噪音标准;
    4、喷雾头为同心喷雾头,雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;二流体喷雾的雾化结构,采用不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。
    5、为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
    6、进料量可通过进料蠕动泵调节,额定处理量800mL/H
    『果粉真空低温喷雾干燥机​』型号参数:
    型号:SPRAY-1500D
    整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构;
    内置无油空压机;
    设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时会自动清除,通针的频率可自动调整;
    物料处理量:50mL~1500mL/H(视物料固形物含量差异);
    实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;
    喷嘴口径:0.5mm、0.7mm、1mm、1.5mm、2mm可选,并可根据客户要求定制;
    整机功率:6KW/380V;
    在低温(50~80℃)条件下完成瞬间喷雾干燥,在这种干燥条件下,易氧化、易挥发、热敏性的物质都能很好保持化学结构及生物活性;
    真空度-0.05~0.06MPA;
    彩色LCD触摸屏操作控制,全中文操作界面。

 

    喷雾干燥机的型式分类有多种,按流程可分为:开放式、封闭循环式、自惰循环式和半封闭循环式;按喷雾和气体流动方向分为:并流型、逆流型及混合流;按雾化方法可分为:离心式、压力式和气流式。其中,雾化方法分类是常用可见的方式,下文重点谈雾化器。
    喷雾干燥机雾化器的作用
    其是整个喷雾干燥的心脏,它直接影响到产品的质量和经济指标。雾化器分散度越高,干燥效率越大;雾化越均匀,产品的含水量变化越小。因此,雾化器既要保证料液的分散度,又要使粒度变化控制在很小限度。
    雾化器的特点
    (1)离心式雾化器
    离心式雾化:料液在高速转盘(圆周速度90~160m/s)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。其是利用高速旋转盘作用,当液处注入盘面时,液体受到二种力作用,一是离心力和重力作用下得到加速而分裂雾化;二是液体和周围空气同时接触面处,存在摩擦力促使形成雾滴。前者为离心雾化,后者为速度雾化,实际上这二者是同时存在的。离心式雾化器的雾化效果与料液特性、流量、圆盘形状直径及速度直接有关。
    离心式雾化特点:
    1)直接分裂成液滴,当料液流量较少时,料液受离心力作用,在圆盘周围隆起成半球状,其直径取决于离心力和料液粘度及表面张力。当离心力大于表面张力时,圆盘周边的液滴立即被抛出而分裂雾化;
    2)丝状割裂成液滴,当料液流量较大而转速加快时,半球状物料液被拉成许多丝状射流。液量增加,圆盘周边的液丝也增加,如果液量达到一定数量后,液丝变粗,而丝数不再增加。抛出的液丝极不稳定,在离周边不远处即被分离成球状小液滴;
    3)膜丝分裂成液滴,当料液流量继续增大时,液丝数量与丝经均不再增加,液丝间互相并成薄膜,抛出液膜离圆盘周边一定距离后,被分裂成分布较广的液滴。若液体在圆盘表面滑动能减到很小时,则可使液体高速喷出,在圆盘周边与空气摩擦而分裂雾化。
    (2)压力式雾化器 用高压泵使液体获得高压,高压液体通过喷嘴时,将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。当液体从单一孔中经加压后获得的雾化,这是由于受外力作用,液体从喷嘴出口处不远的距离,克服表面张力,从液膜分裂成细线,加上湍流径向分速度和周围空气相对速度的影响,使液线再分裂成大小不同的液滴,压力式雾化器也是从此原理出发的。
    压力式雾化器的特点:
    1)结构简单,操作无噪声;
    2)改变喷嘴内部结构,易得到所需的雾化形状;
    3)大规模生产可采用多喷嘴喷雾。
    压力式雾化器的缺点:
    1)生产过程中流量无法调节;
    2)喷嘴喷孔口径小于1mm时,易产生堵塞;
    3)不适用粘度高的胶状料液及有固相分解的悬浊液喷雾;
    喷嘴易磨损。
    (3)气流式雾化器
    气流式雾化(又称二流体喷雾),采用压缩空气以很高的速度从喷嘴喷出(≥300 m/s),依靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力,使料液分裂为雾滴。其利用蒸汽或压缩空气的高速运动,使料液在喷嘴出口处相遇而产生液膜分裂并雾化。由于料液速度不大,而气流速度很高,这二种流体存在着的相对速度,液膜被拉成丝,然后分裂成细小雾滴,雾滴大小取决于相对速度和料液粘度。气流式雾化有局限性,只有在热空气温度高于300℃时采用蒸汽喷射才有意义,一般使用蒸汽压力为0.3-0.7MPa,使用压缩空气压力为0.2-0.5MPa时,液滴平均直径为10-60μm。

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